对于PE-RT管材来说，哪些因素会影响到其产量？这个问题很重要，也很关键，为此，小编请教了无锡江通塑胶有限公司的专业人士，据他们介绍，PE-RT管材的产量主要与这些因素有关，为主机、模具、高效定径冷却系统以及牵引机，下面就分别来介绍这四个方面。
1.主机
根据PE-RT管材的特点，为了加大挤出量，达到良好的塑化程度，则要求螺杆的长径比要大些，一般是选用直径大于60mm、长径比大于30的螺杆。加料段机筒采用独立衬套结构，冷却介质冷却，内表面轴向开槽，这些措施都有利于提高加料段的输送效率。而对于挤出机，则采用高扭矩输出，并且齿轮经过了热处理，能降低噪音和热损耗，从而PE-RT管材能稳定、安全、高速的挤出。
2.模具
采用合理的模头压缩比，口模、芯棒平直段长度适宜，这样既能保持挤出量，又能达到理想的塑化程度，能有效避免熔体破碎和出模膨胀。同时还要控制好模体温度，应配备大功率的加热圈，设计模体内孔的散热通道，以防发生塑化不良或过度受热分解。
3.高效定径冷却系统
定径方式是采用自然预冷加水帘预冷结构与蝶片式相结合，只要设定合适的真空度，那么可以使冷却速度加快，确保管材在高速生产中尺寸的稳定性和圆度。此外，真空定性箱的大小、长短也决定了生产速度的快慢，所以，不能忽视。
4.牵引机
目前牵引机有两种，履带式和皮带式，履带式具有牵引均匀、使用寿命长等优点，但在高速生产时，如果速度调节不当，会影响到产品的外观质量，而皮带式则没有这个问题，所以这种方式比较适合PE-RT管材的挤出。
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